石头破碎机 石料破碎机 石头制砂机

产品介绍：    石头破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向石料、石头的一面。当转子速度正常时，石料、石头进料会落至板锤表面(打 击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向石料、石头这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。石 头破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式石头破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对 于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式石头破碎机、石料破

碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

工作原理：     石头破碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，石料、石头进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎 ，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，石料、石头由 大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到石料、石头被破碎至所需石子、砂子粒度，由出料口排出。调整反击 架与转子之间的间隙可达到改变石料、石头出料粒度和石料、石头形状的目的。     石料、石头由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周 的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料、石头在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互 相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的石子、砂子粒度. 产品特点：     石头破碎机转子上仅安装6只板锤，用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研 磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式石头破碎机、石料破碎机锤头 多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。 石头破碎机 转子×宽度 型号规格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800  进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×300 1000×350 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800  进料尺寸 (mm) < 120 < 180 < 180 < 180 < 180 < 190 < 190 < 190  出料粒度(mm) 0-10 0-10 0-10 0-10 0-10 0-10 0-10 0-10  出料缝调节宽度 (mm) 5-50 5-50 5-50 5-50 5-50 5-50 5-50 5-50  水泥熟料（t/h） 10-30 18-40 20-45 25-55 50-110 50-150 85-210 125-270  石灰石（t/h） 18-45 23-55 28-65 35-75 45-100 50-150 95-260 140-310  配备功率（kw） 37 37 45 55 110 160 250 315  理论重量（t） 3.9 4.5 6 10.5 14.4 22 35 49.7